皮帶機保護裝置安裝及技術(shù)標準表
| 保護種類 | 安裝位置及數(shù)量 | 技術(shù)標準 |
| 1、驅(qū)動滾筒防滑保護 | 速度保護的靜傳感器應安裝在非驅(qū)動滾筒的側(cè)面框架適當位置，保證能接收到動傳感器的動傳感器的信號，動傳感器應安裝在非驅(qū)動滾筒的兩端面上。 |
當輸送帶速度在10s內(nèi)均在（50%-70%）Ve范圍內(nèi)，或輸送帶速度小于50%Ve時，或輸送帶速度大于等于110%Ve時，打滑保護裝置應報警并終止輸送機的運行。對帶式輸送機正常啟動和停止造成的速度變化，打滑保護不應有保護動作，打滑保護應采用反時限特性。 |
| 2、堆煤保護煤位開關(guān) | 應安裝在被保護的輸送機的機頭卸載滾筒前方適當位置和適當高度，保證不影響膠帶和滾筒的正常卸載；保證下一部運輸輸送機不因堆煤而造成不能起車；保證轉(zhuǎn)載部不因堆煤而向膠帶兩側(cè)撒煤。 |
堆煤保護裝置在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到煤位超過預定位置，應報警，同時終止帶式輸送機的運行，對于使用改變偏轉(zhuǎn)角度或動作行程來進行煤位保護的這類堆煤保護裝置，其保護動作時所需的作用力不大于9.8N。 |
| 3、防跑偏裝置 | 機頭、機尾個安裝一對，中部每200米安裝一對。 |
1.當運行的輸送帶跑偏時，跑偏裝置應報警。 |
| 4、溫度保護 |
(456)在驅(qū)動滾筒附近必須安設(shè)一組，其它部位根據(jù)輸送機的長度確定，當輸送機長度小于等于500米時，沿途 應至少安設(shè)2組（包括驅(qū)動滾筒處），當使用長度超過500米時，按每延長500米內(nèi)至少增加一組設(shè)置。 1.機頭部的溫度傳感器要安裝在驅(qū)動滾筒附近橫向中間位置，距離驅(qū)動滾筒附近表面10-15mm，達到能夠第一時間測試到驅(qū)動滾筒溫度的目的。2.中部溫度傳感器要求安裝在上、下皮帶之間的橫向中間位置。距離皮帶表面10-15mm。 |
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| 5、自動灑水裝置 | 灑水噴頭要求安裝在被保護設(shè)備的附近，在噴水時誰要能夠準確覆蓋被保護設(shè)備。 | |
| 6、煙霧保護煙霧傳感器 | 要求安裝在膠帶的正上方，并且要在被保護墊的下風側(cè)10-15米，距離頂板200mm以內(nèi)。 |
1.煙霧探測器必須設(shè)置防塵罩； |
| 7、雙向急停保護裝置 | 帶式輸送機沿途每100米必須至少安設(shè)一組雙向急停開關(guān)，開關(guān)應具有自鎖和復位功能，人員在距離急停開關(guān)不大于50米范圍內(nèi)能隨時利用急停拉線有效終止帶式輸送機的運行。 | 雙向急停開關(guān)任何一邊的拉線上施加40-200N的拉力時，雙向急停開關(guān)能終止帶式輸送機的運行，并能自鎖和復位。 |
| 8、雙向滾筒人員保護裝置 | 安裝在具有雙滾筒驅(qū)動的帶式輸送機驅(qū)動滾筒上方位置，人體組合傳感器在雙向滾筒上方高出皮帶0.5-1米處，與雙向滾筒之間的水平距離為1-2m，傳感器監(jiān)測角度根據(jù)實際使用情況調(diào)整。 | 注；只有雙向滾筒驅(qū)動的帶式輸送機安裝運行中的輸送帶縱向撕裂時，撕裂保護裝置應報警，同時終止，帶式輸送機的運行。 |
| 9、防撕裂保護裝置 | 安裝位置要遠離裝載點或者卸載點，距離要在10-20米范圍內(nèi)。 | 運行中的輸送帶縱向撕裂時，撕裂保護裝置應報警，同時終止，帶式輸送機的運行。 |
| 10、斷帶抓捕器 | 安裝在上運或者下運的皮帶上，數(shù)量視抓捕器參數(shù)而定。 |
其它保護；
1.帶式輸送機機頭和機尾必須裝設(shè)放置人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。有人工作的傾斜運輸巷道中，必須設(shè)有防止輸送機上物料意外滾出傷人的安全防護設(shè)施
2.帶式輸送機應加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機應加設(shè)軟制動裝置。
3.液力耦合器嚴謹使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力耦合器不受此限）
4.傾斜巷道中的輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆止裝置、制動裝置；下運時必須裝設(shè)制動裝置。
5.帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應設(shè)過橋。