一、總則
1.       必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。
2.       應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。
3.       在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)：
(1)    輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置；
(2)    在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
4. 井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運(yùn)時，必須裝設(shè)制動裝置。
5. 輸送機(jī)巷道內(nèi)，必須安設(shè)沿線緊停保護(hù)裝置。
二、安裝
1.   防滑保護(hù)裝置
驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r，使帶式輸送機(jī)自動停機(jī)。
①     電感式防滑保護(hù)裝置：磁鐵安裝在從動滾筒側(cè)面上，速度傳感器安裝在與磁鐵相對應(yīng)的支架上。當(dāng)皮帶機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值并保持5s時，皮帶機(jī)將自動斷電停機(jī)。
②     滾輪式防滑保護(hù)裝置：滾輪速度傳感器安裝在下膠帶上表面或上膠帶下表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動摩擦力。
2.   堆煤保護(hù)裝置
堆煤保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生堆積煤時，使帶式輸送機(jī)自動停機(jī)。
堆煤保護(hù)裝置安裝在煤倉上口或兩部帶式輸送機(jī)搭接處。煤倉處堆煤保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在低于機(jī)頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍內(nèi)。搭接處堆煤保護(hù)傳感器安裝高度應(yīng)在機(jī)頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應(yīng)在下部輸送機(jī)的煤流方向，且距離機(jī)架200～300mm。當(dāng)堆煤觸及堆煤保護(hù)器探頭時，保護(hù)器自動停機(jī)報警。
3.   防跑偏保護(hù)裝置
防跑偏保護(hù)裝置的作用是：當(dāng)輸送帶發(fā)生跑偏時，使輸送帶自動糾偏和在跑偏嚴(yán)重時，使輸送機(jī)自動停機(jī)。
①     在用帶式輸送機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)安裝1組跑偏保護(hù)傳感器，當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶發(fā)生跑偏時，膠帶推動臂式滾筒導(dǎo)桿。當(dāng)偏離角度大于20°允許誤差±3°時，跑偏開關(guān)動作，保護(hù)器主機(jī)開始報警，但不造成停機(jī)，保護(hù)器主機(jī)經(jīng)過5～10s延時后，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，保護(hù)器主機(jī)將自動切斷電源，實現(xiàn)跑偏保護(hù)。
②     在用皮帶運(yùn)輸機(jī)中間部分要安裝自動糾偏裝置。當(dāng)膠帶出現(xiàn)跑偏時，自動糾偏裝置發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使膠帶自動復(fù)位。防跑偏滾動導(dǎo)桿安裝在距離槽型托輥外沿50～100mm范圍內(nèi)。上膠帶每50m安裝1組，下膠帶每100m安裝1組。
4.   溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置
溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置的作用是：當(dāng)輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑，使輸送帶在驅(qū)動滾筒摩擦，溫度升高，熱量積聚，產(chǎn)生煙霧時，監(jiān)測溫度信號、煙霧信號，實現(xiàn)自動停機(jī)，并能自動灑水，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
①     溫度保護(hù)傳感器溫度整定值為50℃，當(dāng)溫度高于整定值±3℃時，保護(hù)器自動停機(jī)保護(hù)。其安裝位置必須在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處或驅(qū)動滾筒內(nèi)部。
②     煙霧保護(hù)傳感器是在皮帶輸送機(jī)周圍有煙霧形成并達(dá)到一定濃度時，保護(hù)器自動發(fā)出聲光警報并自動停機(jī)。傳感器應(yīng)布置在驅(qū)動裝置上方5m內(nèi)的下風(fēng)口處。
③    自動灑水裝置的灑水裝置應(yīng)安裝在輸送機(jī)驅(qū)動裝置兩側(cè)，其灑水能起到對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時灑水降溫滅火的效果。易熔棒必須布置在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處，且距離滾筒表面100mm以內(nèi)。易熔棒熔斷溫度為50～60℃，當(dāng)易熔棒周圍溫度達(dá)到50～60℃并持續(xù)3～5分鐘時，易熔棒將自動熔斷。
5 張緊力下降保護(hù)裝置
    當(dāng)輸送機(jī)張緊力下降，輸送帶和驅(qū)動滾筒將產(chǎn)生打滑時，使輸送帶自動停機(jī)并報警。
6 防逆轉(zhuǎn)裝置
防逆轉(zhuǎn)裝置的作用是防止上運(yùn)的帶式輸送機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車事故。在用的上運(yùn)帶式輸送機(jī)必須配備滾柱式逆止保護(hù)裝置和其他有效的定型防逆轉(zhuǎn)裝置。
7 制動裝置
制動裝置的作用是防止上運(yùn)的輸送機(jī)停車逆轉(zhuǎn)，使下運(yùn)的輸送機(jī)及時停車。在用的傾斜運(yùn)輸?shù)哪z帶運(yùn)輸機(jī)必須配備完善的制動裝置。
8 沿線緊停保護(hù)裝置
輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔100m安裝1個緊停開關(guān)，在裝載點(diǎn)、人行過橋處、機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān)，開關(guān)信號接入輸送機(jī)控制系統(tǒng)。
9 防撕裂保護(hù)裝置
防撕裂保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送帶撕裂時使輸送機(jī)自動停機(jī)，防止撕裂事故擴(kuò)大。
三、        試驗方法
1.   防滑保護(hù)裝置：
對于電感式防滑保護(hù)裝置，通過轉(zhuǎn)動傳感器方向或使傳感器遠(yuǎn)離滾筒，輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)。
對于滾輪式防滑保護(hù)裝置，將滾輪提起或轉(zhuǎn)開使其與輸送帶表面脫離，輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)。
2.   堆煤保護(hù)：
輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，人為的推動堆煤保護(hù)傳感器的觸頭，使保護(hù)動作，輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)為正常。
3.   跑偏保護(hù)：
輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，人為的推動跑偏傳感器的滾動導(dǎo)桿，使限位開關(guān)動作，輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)為正常。
4.   溫度保護(hù)裝置：
每天檢查1次，傳感器每季度定期更換。
5.   煙霧保護(hù)裝置：
每天檢查1次，傳感器每月定期更換。
6.   自動灑水裝置：
電磁閥式自動灑水裝置，通過按動試驗按鈕使電磁閥打開；易熔棒式自動灑水裝置，人為松動拉緊繩，灑水裝置噴頭均能噴水為正常。
7.   張緊力下降保護(hù)裝置
在輸送機(jī)停機(jī)狀態(tài)系下，對液壓傳感器式張緊力下降保護(hù)裝置，人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動，當(dāng)壓力低于規(guī)定值時，故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常。對行程開關(guān)式張緊力下降保護(hù)裝置，人為觸動開關(guān)，故障指示燈亮為正常。
四、試驗制度
1.   試驗周期
防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、自動灑水及張緊力下降保護(hù)裝置，每天檢修期間試驗1次，并填寫實驗記錄。
溫度保護(hù)及煙霧保護(hù)，使用單位定期到機(jī)電科領(lǐng)取合格的傳感器，下井更換，舊傳感器交由機(jī)電科試驗。
沿線緊停保護(hù)，每周所有緊停開關(guān)試驗1遍。
2.   職責(zé)分工
(1)檢修班的輸送機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)對保護(hù)裝置進(jìn)行試驗，并填寫試驗記錄。
(2)值班維修人員是保護(hù)裝置的維護(hù)人，要配合輸送機(jī)司機(jī)做好試驗工作。
(3)機(jī)電科不定期對皮帶運(yùn)輸機(jī)保護(hù)裝置進(jìn)行檢查和試驗，并認(rèn)真檢查各記錄情況。
五、試驗制度
試驗前，試驗人必須與輸送機(jī)集控室調(diào)度員、前后部輸送機(jī)司機(jī)及本輸送機(jī)的各裝載點(diǎn)司機(jī)聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試驗。
試驗人對輸送機(jī)的各種保護(hù)試驗完后，必須當(dāng)場填寫試驗記錄，并簽字，發(fā)現(xiàn)問題及時通知值班維修工處理，嚴(yán)禁甩掉、拆除保護(hù)裝置。
六、其他相關(guān)文件規(guī)定
1、 機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動段、給煤點(diǎn)、煤倉上口和其他旋轉(zhuǎn)部位必須裝設(shè)防護(hù)欄和護(hù)罩。機(jī)頭煤倉備有合格的安全帶，在煤倉上口附近作業(yè)時必須使用安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行“一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)”制度。
2、 機(jī)道內(nèi)有人跨越帶式輸送機(jī)的地方，必須設(shè)立過橋。
3、 主回路電纜及主電機(jī)每月用適宜的絕緣搖表搖測一次。額定電壓低于1140v的各種交流電機(jī)、電氣設(shè)備和線纜的絕緣電阻值不小于1MΩ。
4、 膠帶與底板有0.2m的安全間距，無膠帶磨底板或積煤現(xiàn)象，輸送機(jī)邊梁與巷道壁之間留有不小于0.5m的安全距離，機(jī)頭和機(jī)尾處與巷道的距離不小于0.7m。
5、 在膠帶輸送機(jī)卸載點(diǎn)、裝載點(diǎn)下皮帶運(yùn)行方向、驅(qū)動點(diǎn)的前方和機(jī)尾滾筒前方下皮帶處要裝設(shè)清掃器，清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。
6、 膠帶輸送機(jī)道應(yīng)裝設(shè)有不小于50mm的灑水管路，每隔50m設(shè)置支管和閥門，并配有25m長的軟管；主要煤倉上下口的供水管路直徑不小于75mm并設(shè)置相應(yīng)支管和直徑不小于50mm的閥門，閥門上接好直徑50mm的高壓消防軟管，軟管長度能夠覆蓋煤倉口。
7、 膠帶輸送機(jī)頭、驅(qū)動部位和配電室應(yīng)配備不少于2只滅火器和0.3m3的滅火砂。
8、 現(xiàn)場應(yīng)有皮帶機(jī)運(yùn)行日志、事故記錄、檢查檢修記錄、安全保護(hù)試驗記錄等各種記錄資料。